Сейчас все большую популярность приобретают декоративные элементы, которыми принято украшать здания — карнизы, псевдоколонны и тому подобные элементы, которые значительно разнообразят однотипные дома.
Для этих целей, конечно же, принято использовать гипс или бетон (а иногда и камень). Но кроме выполнения декоративных функций, никакой пользы зданию они не приносят. Наоборот — лишь излишне отягощают конструкцию. Поэтому сейчас в качестве архитектурного элемента для украшения стен, входов, оконных проемов используют пенопласт. Он недорогой, легкий, устойчивый, легко поддается обработке и, кроме того, способен дополнительно утеплять здание.
Контурная резка пенопласта выполняется с помощью специального оборудования. Оно позволяет качественно обработать материал, добившись нужных контуров, размеров, фигурных линий. Полученные в результате декоративные элементы легко монтируются на стены. Еще одно их преимущество — возможность внесения корректировок в процессе монтажа. После фигуры из пенопласта покрываются защитной штукатурной или фасадной краской. Пенопласт — материал прочный, поэтому служить декоративные элементы будут несколько десятков лет.
Каждый домашний мастер знает, что пенопласт легко режется с помощью ножовки или строительного ножа. Но для изготовления и нарезки пенопласта производственных объемов, конечно же, используются специальные станки. По функционалу они могут быть разными: одни лишь делят материал на листы различных размеров, другие выполняют фигурную резку. Устройство для резки пенопласта в целом выглядит как станок с нагреваемыми струнами. Струны регулируются, что позволяет осуществлять нарезку пенопласта различной толщины. Более сложную резку осуществляют на станках с программным управлением. На них Современное оборудование позволяет производить фигуры любых размеров и форм — вплоть до сложных резных элементов. Управляют такими станками опытные технологи, задача которых — правильно настроить программу работы оборудования. Далее процесс производится в автоматическом режиме. Устройства резки пенопласта чаще всего не являются громоздкими и питаются от стационарной электросети.
Уникальные свойства этого экологически чистого материала позволяют использовать его не только для утепления помещений или в качестве элемента упаковки. Пенопласт легко поддается обработке, являясь при этом довольно устойчивым материалом. Таким образом, реальностью стало применение пенопласта для работ по декоративному украшению фасадов. После обработки пенопластовые элементы на вид нельзя отличить от каменных. Но, естественно, вырезать объемный декоративный элемент вручную практически невозможно. Для этих целей используется прибор для резки пенопласта, отличающийся широким функционалом. Он управляется с помощью компьютера, на котором задают программу резки и параметры планируемой детали. Современное оборудование позволяет получить на выходе элемент любой сложности — от резной колонны до садовой статуи величиной в человеческий рост. Все зависит от характеристик применяемого оборудования и квалификации оператора, который управляет работой такого станка. Резка пенопласта зачастую осуществляется так называемой горячей струной или горячим ножом. Нагрев значительно упрощает процесс резки, особенно если это касается выполнения сложных узоров.